五轴加工(5 Axis Machining),五轴加工哪家好,数控机床加工的一种模式。根据ISO的规定,在描述数控机床的运动时,采用右手直角坐标系;其中平行于主轴的坐标轴定义为z轴,五轴加工产品,绕x、y、z轴的旋转坐标分别为A、B、C。各坐标轴的运动可由工作台,也可以由刀具的运动来实现,但方向均以刀具相对于工件的运动方向来定义。通常五轴联动是指x、y、z、A、B、C中任意5个坐标的线性插补运动。
汽车内饰件类:这种需要多道工序加工并且加工的形状复杂,零件各项精度一致性好,质量稳定,同时可缩短生产周期,降低成本。对于加工工位较多,工作台需多次旋转角度才能完成的零件,这时候我们就需要用到五轴加工中心为我们达到加工要求。
汽车内饰件五轴加工中心
航空**类:在航空**、汽车、船舶、*等领域的产品中,复杂曲面类占有较大的比重,如叶轮、螺旋桨、各种曲面成型模具等。
就加工的可能性而言,在不出现加工干涉区或加工盲区时,复杂曲面一般可以采用球头铣刀进行三坐标联动加工,五轴加工,加工精度较高,但效率较低。如果工件存在加工干涉区或加工盲区,就必须考虑采用四坐标或五坐标联动的机床。
五轴加工中心的优点:
运动部件质量轻,运动惯性小,更有利于实现高速度和高加速度的加工;
主轴部件具有重复性,通用性高,适于专业化生产;
比刚度高,且容易通过预加载荷来提高机床的综合刚度;
精度高,加工误差不会大于6根伸缩杆运动误差的平均值,cnc五轴加工,不像三轴结构的机床那样,各轴运动误差有可能被累积和放大;
减少装夹次数避免装夹误差;
缩短装刀长度,减少刀具,减少加工成本;
因此未来五轴加工中心必将普及!